近(jin)日,龍鋼公司3#高爐檢(jian)修(xiu)圓滿落幕。據悉,該(gai)高爐自(zi)2023年(nian)2月10日開爐以來,已(yi)持(chi)續穩定生產了17個月,且各項(xiang)指標良好,實現了設備高效運行的(de)又一大突(tu)破。
超前謀劃 抓好檢修質量管理
“把功夫下在平(ping)時,從源頭防范風險……”問及(ji)3#高爐長周期穩定(ding)順行的“秘訣”時,煉鐵廠設備(bei)管理(li)負責人(ren)說道。
3#高(gao)爐長(chang)周(zhou)期穩定(ding)順行,檢(jian)修(xiu)質量的把控是(shi)關(guan)鍵(jian)。在大修(xiu)期間,面(mian)對點(dian)多、面(mian)廣、設備性能復雜等(deng)(deng)特點(dian),各(ge)專業組(zu)各(ge)負其(qi)責,按照(zhao)既(ji)定(ding)檢(jian)修(xiu)計劃,重點(dian)對爐內8-10段(duan)冷卻壁、料(liao)(liao)罐(guan)(guan)襯(chen)板、氣(qi)密(mi)箱、布料(liao)(liao)器溜(liu)槽、中心(xin)喉(hou)(hou)管等(deng)(deng)設備進(jin)行更換(huan)。經過多次探討研究,對影響高(gao)爐長(chang)周(zhou)期運(yun)行的料(liao)(liao)罐(guan)(guan)襯(chen)板、中心(xin)喉(hou)(hou)管從設計上進(jin)行改型,延(yan)長(chang)料(liao)(liao)罐(guan)(guan)襯(chen)板及中心(xin)喉(hou)(hou)管的使用壽命;實(shi)施氣(qi)密(mi)箱傾動減速機加油包改造(zao),使得溜(liu)槽使用壽命延(yan)長(chang)至18個月。
除此之外,在外協(xie)人(ren)員焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱風(feng)爐(lu)爐(lu)殼期間,嚴(yan)格焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)標準,針(zhen)對爐(lu)殼材(cai)質(zhi)、壁厚(hou)、坡口、焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)長度、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置等(deng)因素,制定了(le)不同(tong)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝要求,嚴(yan)格焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程管控,確保(bao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)飽滿,高(gao)質(zhi)量完成(cheng)150米(mi)熱風(feng)爐(lu)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工作,為(wei)高(gao)爐(lu)長周期穩定運行奠(dian)定了(le)堅實(shi)基礎(chu)。
向穩而生 把操作標準作為紅線
為確(que)保(bao)高爐(lu)(lu)長周期穩(wen)(wen)定(ding)順行,公司嚴守工藝控(kong)(kong)制底線(xian)、紅線(xian),嚴格執行各項工藝管(guan)(guan)(guan)控(kong)(kong)。持(chi)續修訂高爐(lu)(lu)攻守退、高爐(lu)(lu)體檢制實(shi)施方案,采取“吹活爐(lu)(lu)缸,穩(wen)(wen)定(ding)用風”,逐步擴大礦批、提(ti)(ti)高燒(shao)結礦入爐(lu)(lu)率(lv)、穩(wen)(wen)定(ding)渣堿、控(kong)(kong)制爐(lu)(lu)溫下限、提(ti)(ti)高物理熱等(deng)措(cuo)施,規(gui)范(fan)操(cao)作標準(zhun)。抓(zhua)爐(lu)(lu)內精益(yi)化(hua)操(cao)作,通過內外(wai)部(bu)對(dui)標,總結提(ti)(ti)煉、綜合評判,強(qiang)化(hua)爐(lu)(lu)前日常作業(ye)管(guan)(guan)(guan)控(kong)(kong),規(gui)范(fan)出鐵參數,細化(hua)爐(lu)(lu)外(wai)保(bao)爐(lu)(lu)內的生產過程管(guan)(guan)(guan)控(kong)(kong)方針,穩(wen)(wen)定(ding)爐(lu)(lu)況,不(bu)斷提(ti)(ti)高職(zhi)工操(cao)作技能。
加強(qiang)物(wu)料(liao)信息預警,每日由主管(guan)廠長帶隊查看爐后入爐物(wu)料(liao)情況(kuang),及時(shi)有效掌握焦(jiao)炭(tan)含硫量、灰分、抗碎強(qiang)度、耐磨強(qiang)度、反應性、反應后強(qiang)度六(liu)項指(zhi)標變化,發現(xian)問題(ti)第一(yi)時(shi)間采取應對(dui)措施。同時(shi),夯實生產應急(ji)處置工作,健全生產應急(ji)預案,實時(shi)動態科學管(guan)控(kong)高(gao)爐,全力(li)確保(bao)高(gao)爐穩(wen)定順行,充分發揮(hui)提指(zhi)標、降成(cheng)本的最大優(you)勢,做好焦(jiao)比(bi)、煤比(bi)等(deng)關(guan)鍵經(jing)濟指(zhi)標攻關(guan)提升。
精益管理 讓設備運行周期更長
“設(she)備穩順的關鍵在于日(ri)常點(dian)檢、潤(run)滑、維護(hu)的全流程。3#高爐400多(duo)個智能潤(run)滑點(dian),精準監控好每一個潤(run)滑點(dian)的潤(run)滑時(shi)間、加油量(liang)、潤(run)滑狀態檢測和記錄(lu),對設(she)備穩定順行至關重要。”該單位設(she)備管理人(ren)員說道(dao)。
一(yi)直以來,龍鋼(gang)公(gong)司鐵(tie)前系統堅持把“TPM精益(yi)設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)”理(li)念貫穿(chuan)設(she)(she)備(bei)基礎(chu)管(guan)理(li)始終,夯實(shi)設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)基礎(chu)、做實(shi)設(she)(she)備(bei)日常維(wei)(wei)護(hu)(hu)。通(tong)過堅持執(zhi)行設(she)(she)備(bei)定(ding)期潤(run)滑、緊固(gu)、切(qie)換(huan)、測溫、測厚、更換(huan)六(liu)個管(guan)理(li)周期,強化(hua)設(she)(she)備(bei)運行基礎(chu);建立健全(quan)“TPM設(she)(she)備(bei)精益(yi)管(guan)理(li)”機(ji)制,實(shi)施(shi)全(quan)員(yuan)承包設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)模式,夯實(shi)各(ge)級(ji)人(ren)員(yuan)設(she)(she)備(bei)日常巡(xun)檢、潤(run)滑維(wei)(wei)護(hu)(hu)、定(ding)檢定(ding)修等責任;常態化(hua)開展(zhan)設(she)(she)備(bei)隱患問題大排查(cha),并對(dui)檢查(cha)出(chu)的(de)問題深入研究(jiu)分析;每日對(dui)設(she)(she)備(bei)運行進行評估,實(shi)時更新(xin)設(she)(she)備(bei)維(wei)(wei)護(hu)(hu)保(bao)養記錄,并結合月(yue)度設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li),評比(bi)績(ji)效(xiao)排名情(qing)況,持續鞏固(gu)設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)基礎(chu),確保(bao)關(guan)鍵設(she)(she)備(bei)可控(kong)(kong)(kong)、受控(kong)(kong)(kong)、在控(kong)(kong)(kong)。
與(yu)此同時(shi),以學習型團隊建(jian)設(she)(she)為(wei)(wei)基礎,各崗位(wei)人員(yuan)(yuan)把學習提(ti)升和技(ji)術創新(xin)創造落實、落細,對制約設(she)(she)備穩定(ding)順行的(de)瓶頸(jing)問題(ti)專題(ti)攻關、逐一擊破。借(jie)助電子(zi)監(jian)(jian)測、監(jian)(jian)控等“高(gao)科技(ji)”,把監(jian)(jian)測數據的(de)動態變化趨勢與(yu)人員(yuan)(yuan)巡檢相(xiang)結合,及時(shi)消除設(she)(she)備不穩定(ding)因素(su),為(wei)(wei)高(gao)爐(lu)生產穩順筑牢設(she)(she)備管(guan)理“基本盤(pan)”。(煉鐵廠 張潔 路曉(xiao)霄)
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