今年(nian)以來，龍鋼(gang)公司(si)煉鋼(gang)工序秉持(chi)“緊盯目標不(bu)放松(song)、緊盯異常不(bu)放過”的理念，以“認真做(zuo)對事(shi)、用心(xin)做(zuo)好(hao)事(shi)”的信(xin)念，在工藝革新、精益質(zhi)量、能(neng)效提升等方面(mian)多點突破，以聚沙成塔的力量，匯聚起質(zhi)效提升的強(qiang)勁動能(neng)。

毫厘必爭，在工藝革新中掘金增效

        該(gai)工(gong)序聚焦降本(ben)增效(xiao)與工(gong)藝(yi)優化，多維度推進(jin)生產(chan)效(xiao)能(neng)提(ti)升。通過精(jing)準(zhun)調(diao)控(kong)一、二區生產(chan)模(mo)式(shi)，優化連鑄工(gong)藝(yi)，實(shi)現(xian)鋼(gang)鐵料(liao)消(xiao)(xiao)耗與熔劑消(xiao)(xiao)耗創(chuang)新績，直接推動(dong)標準(zhun)成本(ben)較目標降低25元(yuan)/噸(dun)，圓滿達成成本(ben)控(kong)制目標。穩步推進(jin)“提(ti)碳降合金(jin)”攻關，微調(diao)碳元(yuan)素(su)控(kong)制區間，同步降低錳元(yuan)素(su)用量(liang)(liang)，在(zai)保障(zhang)鋼(gang)材強度的基礎(chu)上，精(jing)準(zhun)壓降合金(jin)成本(ben)，實(shi)現(xian)性(xing)能(neng)與成本(ben)的平衡(heng)優化。構建軋(ya)(ya)鋼(gang)-煉鋼(gang)協同機制，軋(ya)(ya)鋼(gang)環(huan)節實(shi)時(shi)反饋性(xing)能(neng)數(shu)據(ju)，煉鋼(gang)環(huan)節動(dong)態微調(diao)成分(fen)，打通“實(shi)驗(yan)數(shu)據(ju)-產(chan)線(xian)實(shi)踐-小批量(liang)(liang)試(shi)產(chan)-全規格量(liang)(liang)產(chan)”全流程，確保每(mei)爐(lu)鋼(gang)水(shui)成分(fen)精(jing)準(zhun)處(chu)于最優區間，實(shi)現(xian)工(gong)藝(yi)適配性(xing)與產(chan)品穩定性(xing)雙提(ti)升。推進(jin)爐(lu)外增鋼(gang)技術改造，升級生鐵烘烤(kao)系(xi)統，精(jing)準(zhun)控(kong)制原料(liao)加入量(liang)(liang)，結合清潔廢鋼(gang)科學配比，穩定鋼(gang)水(shui)成分(fen)并減少消(xiao)(xiao)耗，創(chuang)新軋(ya)(ya)鋼(gang)切頭爐(lu)后出鋼(gang)配加模(mo)式(shi)，將廢料(liao)重新賦能(neng)，實(shi)現(xian)資源高(gao)效(xiao)利用與價值重構。

精益求精，讓每塊鋼坯都經得起檢驗

        聚焦關鍵(jian)(jian)工(gong)序(xu)升(sheng)級改造，在設備硬件升(sheng)級上成(cheng)效(xiao)顯著，完成(cheng)結晶(jing)器電磁(ci)攪(jiao)拌系統調試并投入(ru)運行(xing)，為(wei)(wei)質(zhi)量提升(sheng)注(zhu)入(ru)新(xin)動能，帶動高線(xian)產(chan)(chan)(chan)品屈服(fu)強度提升(sheng)近10MPa、抗(kang)拉強度增加27MPa。技(ji)術創新(xin)方(fang)面亮點突出，在30MnSi及60#鋼開發生產(chan)(chan)(chan)中，創新(xin)應(ying)用“中包拉空堵流重接(jie)”技(ji)術，實現零浪(lang)費(fei)平穩(wen)銜(xian)接(jie)。試驗鋼性能全(quan)部(bu)達(da)標，低倍檢測顯示角部(bu)、皮下、中心等關鍵(jian)(jian)部(bu)位裂紋(wen)均為(wei)(wei)零，為(wei)(wei)規模化(hua)(hua)生產(chan)(chan)(chan)鋪平道路(lu)。同時，持續深化(hua)(hua)產(chan)(chan)(chan)品結構(gou)布局，一區完成(cheng)產(chan)(chan)(chan)品結構(gou)調整項目可行(xing)性研究調研，為(wei)(wei)產(chan)(chan)(chan)品升(sheng)級打開廣闊空間，二(er)區KR系統恢復工(gong)作(zuo)有序(xu)推(tui)進，為(wei)(wei)高端(duan)產(chan)(chan)(chan)品開發筑牢根(gen)基。通過多維度發力，一張全(quan)方(fang)位的質(zhi)量保(bao)障網(wang)正不斷織密完善。

高效協作，全流程聯動鍛造新標桿

   ;     該工(gong)序將協作(zuo)聯動貫穿生(sheng)(sheng)產(chan)全(quan)流程，以績效為紐帶將核(he)(he)(he)心指標分解(jie)至(zhi)各(ge)班組，通過強化考核(he)(he)(he)問責(ze)推動問題在(zai)一線解(jie)決，確(que)保管(guan)控(kong)要求落地生(sheng)(sheng)根。搭建全(quan)員崗位創新創效平臺，鼓勵(li)“全(quan)員創新創效”“金點子”提報與修舊利廢，依托項(xiang)目信息共享實現成(cheng)果快速改進，并成(cheng)功(gong)將其應(ying)用于生(sheng)(sheng)產(chan)。依托煉鋼一體化智慧管(guan)控(kong)平臺，梳理17項(xiang)重(zhong)點指標，推行“爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)清”核(he)(he)(he)算，開展“三比三看”活(huo)動，促進員工(gong)綜合(he)(he)業務能(neng)力提升，推動合(he)(he)金優(you)質品(pin)率、成(cheng)品(pin)碳達標率穩步向好。6#轉爐(lu)(lu)在(zai)全(quan)國重(zhong)點鋼鐵設備(bei)節能(neng)降(jiang)耗對標競賽(sai)中斬獲“優(you)勝爐(lu)(lu)”稱號，彰顯企(qi)業硬核(he)(he)(he)實力。