數學(xue)之(zhi)美(mei)，美(mei)在(zai)簡潔精(jing)妙，加減(jian)乘除看(kan)似簡單，卻蘊含無窮智慧，一(yi)(yi)(yi)加一(yi)(yi)(yi)減(jian)，品質煥新，一(yi)(yi)(yi)乘一(yi)(yi)(yi)除，效率(lv)加倍。在(zai)“緊日子”成為行(xing)業常態(tai)的當下，公(gong)司軋鋼工(gong)序秉持“四種經營(ying)理(li)念”，巧用四則運算法則，以精(jing)益管理(li)“方(fang)程式”，求(qiu)解生產經營(ying)“高分卷”，打出提質增效“組合拳”。

答好“精益卷” 技能“加”碼 成本“減”壓

        該(gai)工(gong)(gong)(gong)序將“緊日子”思維貫穿基礎管(guan)理(li)(li)始終(zhong)，堅持(chi)系統謀劃、精(jing)準施策(ce)，以精(jing)益管(guan)理(li)(li)夯(hang)實發展(zhan)(zhan)(zhan)根基。做優“加(jia)(jia)法(fa)”，構建員工(gong)(gong)(gong)技能提升(sheng)體(ti)系，外聘專家開展(zhan)(zhan)(zhan)專題培(pei)訓(xun)，常態化(hua)開展(zhan)(zhan)(zhan)各專業(ye)技術(shu)技能培(pei)訓(xun)，夯(hang)實員工(gong)(gong)(gong)業(ye)務能力(li)，提升(sheng)員工(gong)(gong)(gong)專業(ye)素養。做好“減(jian)法(fa)”，強(qiang)(qiang)化(hua)三級點檢(jian)制度(du)，加(jia)(jia)大設(she)備(bei)預防性維護投入，通過(guo)減(jian)少設(she)備(bei)故障停機(ji)時(shi)間，顯著提升(sheng)設(she)備(bei)綜合利用率。同時(shi)，自主開展(zhan)(zhan)(zhan)備(bei)件整治行動，成(cheng)功修復(fu)板帶線下板鏈、滾(gun)卷機(ji)等關(guan)鍵備(bei)件，實現(xian)“舊件重(zhong)生(sheng)”，大幅降低了(le)備(bei)件采購費用。一“加(jia)(jia)”一“減(jian)”間，該(gai)工(gong)(gong)(gong)序基礎管(guan)理(li)(li)體(ti)系不斷完善，為企(qi)業(ye)高質量發展(zhan)(zhan)(zhan)注入強(qiang)(qiang)勁動能。

聚焦“關鍵點” 節能“乘”分 浪費消“除”

        該工序直面能(neng)耗(hao)痛點，向高耗(hao)能(neng)設(she)(she)備發起(qi)攻(gong)堅戰。通過引入先進節能(neng)技術與(yu)設(she)(she)備，對(dui)關(guan)鍵生(sheng)產環節實(shi)施(shi)技術改(gai)造升級(ji)，有(you)效(xiao)提升能(neng)源利用效(xiao)率;建立“跑(pao)冒(mao)滴漏”治理(li)長效(xiao)機(ji)制，依托標(biao)桿油站建設(she)(she)，徹(che)底解決液壓站泵、閥、接頭等頑疾。在生(sheng)產組織方面，科學優化峰平谷用電策略(lve)，最大(da)限度降(jiang)低用電成本。搭建實(shi)時能(neng)耗(hao)監測系統，對(dui)異(yi)常數據及時預警、快速處置。此外，通過開展(zhan)節能(neng)專(zhuan)題培訓，將“節約(yue)一(yi)(yi)度電、一(yi)(yi)滴油”的(de)理(li)念深植干部職工心(xin)中，從關(guan)閉一(yi)(yi)盞燈、擰緊(jin)一(yi)(yi)個閥門等細節入手，凝(ning)聚起(qi)全員節能(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)強大(da)合力，推動能(neng)耗(hao)指標(biao)持(chi)續優化。

深挖“效益源” 創新“乘”倍 難題消“除”

        創(chuang)新(xin)(xin)是(shi)破局的(de)(de)利刃，也是(shi)過(guo)好“緊(jin)日(ri)子”的(de)(de)法寶(bao)。該工(gong)序堅持(chi)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)(xin)與全(quan)員(yuan)創(chuang)效雙輪驅動，不(bu)僅攻(gong)克了諸多(duo)(duo)生產(chan)(chan)難題，而且開辟出(chu)降本(ben)增(zeng)效的(de)(de)新(xin)(xin)路徑。技(ji)術(shu)層面，以優(you)化(hua)產(chan)(chan)品工(gong)藝參(can)數為(wei)突破口，精(jing)準調(diao)控軋制溫度(du)(du)、速度(du)(du)等核心指標，完成φ25規格(ge)(ge)HPB300產(chan)(chan)品試軋、直軋φ20規格(ge)(ge)三(san)切分試產(chan)(chan)及板(ban)帶1.2mm超薄帶鋼開發(fa)等多(duo)(duo)項技(ji)術(shu)突破。同(tong)步(bu)推進(jin)合(he)金成分優(you)化(hua)攻(gong)關，在保障產(chan)(chan)品性能(neng)的(de)(de)前提下(xia)，進(jin)行高線盤(pan)圓、棒(bang)三(san)φ16規格(ge)(ge)合(he)金優(you)化(hua)，大幅降低合(he)金成本(ben)。管理層面，為(wei)激發(fa)全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)(xin)活力(li)，建立(li)“微創(chuang)新(xin)(xin)”激勵機制，對經實踐驗(yan)證的(de)(de)優(you)秀成果給予階(jie)梯(ti)式獎勵，營造出(chu)“人(ren)人(ren)爭當創(chuang)新(xin)(xin)尖兵、個個助力(li)企業(ye)增(zeng)效”的(de)(de)濃(nong)厚(hou)氛圍。