精研出思(si)路，深討聚共識(shi)。“四種經(jing)營(ying)理念”大討論活動開(kai)展以來，龍鋼公(gong)司能源(yuan)保(bao)供系統積極引導全員轉變經(jing)營(ying)思(si)維(wei)觀念，從技術改(gai)造、業務拓展、對標提升(sheng)等方(fang)面(mian)入(ru)手(shou)，認真踐行“用‘賺錢’思(si)維(wei)去‘花錢’”的(de)理念，全方(fang)位挖潛降(jiang)本(ben)，持續提升(sheng)能效“含金量”。

實干攻堅 生產指標屢創新高

        破局者贏，實干者勝(sheng)。在全員降本攻堅之際，龍鋼公司(si)能源保供系統主(zhu)動作為，不斷優化動態管控和(he)最(zui)佳(jia)經濟運行模式，進一步細(xi)化各項降本增(zeng)效工作措(cuo)施，跑出了(le)節能增(zeng)效“加速度”。

        在用(yong)電(dian)(dian)方面(mian)，持續開展大功(gong)率用(yong)電(dian)(dian)設備節(jie)能改造，通過安(an)裝無功(gong)補償裝置并運(yun)用(yong)變(bian)頻調速技(ji)術，加(jia)強系(xi)統諧(xie)波(bo)治理(li)，保(bao)障(zhang)補償系(xi)統穩定運(yun)行，使(shi)空壓系(xi)統功(gong)率因(yin)數(shu)顯著提升(sheng)，線路損(sun)耗降(jiang)低10%，節(jie)電(dian)(dian)效果明顯。在發電(dian)(dian)方面(mian)，通過深入(ru)分析余(yu)(yu)熱(re)(re)余(yu)(yu)能利(li)用(yong)情況(kuang)，創新(xin)引(yin)入(ru)煙(yan)溫-頻率同(tong)步調整法，利(li)用(yong)煙(yan)氣溫度精準(zhun)調控、熱(re)(re)力系(xi)統高效集成等多維度創新(xin)舉措，實現能源回收(shou)率最大化和發電(dian)(dian)量提升(sheng)的目標。5月份，450㎡燒結(jie)余(yu)(yu)熱(re)(re)發電(dian)(dian)機(ji)組日上網電(dian)(dian)量三次突破歷史紀錄，龍鋼公司(si)自(zi)供電(dian)(dian)比(bi)例較計(ji)劃提升(sheng)5.46%，電(dian)(dian)單價(jia)較計(ji)劃降(jiang)低2.22%，均創歷史最好水平。

對標提升 系統降本成效顯著

        對(dui)標(biao)找差(cha)距，交流促提(ti)升。龍鋼(gang)公司能源保供(gong)系統組織管理技術人員(yuan)到區(qu)域優(you)秀企(qi)業對(dui)標(biao)交流，從精細(xi)化管理、備件及外委規范(fan)化、新技術應用等方面找差(cha)距、補短(duan)板。

        針(zhen)對空壓系(xi)統(tong)存在的氣(qi)流阻(zu)滯(zhi)現(xian)象，通(tong)過現(xian)場檢查診斷，先后實(shi)施(shi)6處管(guan)網(wang)關鍵節(jie)點改造，以環狀管(guan)網(wang)取代(dai)枝狀結構，增設冗(rong)余管(guan)道消(xiao)除梯度壓力，用(yong)大曲率彎頭替(ti)換直角彎管(guan)，使(shi)局部阻(zu)力系(xi)數降低20%，日減少壓縮空氣(qi)消(xiao)耗5萬(wan)立(li)方米。同時，對廢舊光伏板(ban)回(hui)收(shou)(shou)再利用(yong)，新增裝機容(rong)量(liang)32kW，為后續“見縫插針(zhen)”安裝光伏板(ban)積(ji)累了寶貴經驗;完成4#高爐直流水回(hui)收(shou)(shou)改造，日回(hui)收(shou)(shou)水量(liang)達2000m³以上，年節(jie)約水處理費用(yong)100余萬(wan)元。

自主創新 業務瓶頸多點突破

        面(mian)對(dui)制約效(xiao)益提升的業務(wu)瓶頸和(he)重點難點問題，龍鋼公司能源(yuan)保供(gong)系統以自主創新(xin)為引(yin)擎，在工藝(yi)優(you)化、設(she)備(bei)改造(zao)、業務(wu)拓(tuo)展等方面(mian)不斷闖(chuang)關奪隘，搶(qiang)占(zhan)新(xin)的制高(gao)點。

        充分發揮專業優勢，首(shou)創“在線修復(fu)+機械頂壓(ya)”組合工(gong)藝，通過三維建模還(huan)原閥(fa)門結(jie)構，運用(yong)桌面推(tui)演(yan)搭(da)建5:1試(shi)驗(yan)模型(xing)，先后組織全流程實戰演(yan)練3次，精準測算(suan)絲杠受(shou)力(li)參數，反復(fu)推(tui)敲吊(diao)裝(zhuang)角度，成功攻克DN2800煤氣工(gong)藝閥(fa)變形無法正常關(guan)閉(bi)的(de)難題，節約(yue)帶壓(ya)封(feng)堵費用(yong)約(yue)100萬元。順利通過國家(jia)能(neng)(neng)源局(ju)西北監管(guan)局(ju)資格審核，取得承裝(zhuang)(修、試(shi))電力(li)設(she)施(shi)許可證四(si)級資質，具(ju)備承接(jie)更廣泛、更復(fu)雜電力(li)工(gong)程項目的(de)專業能(neng)(neng)力(li)和市場準入“通行證”，為開(kai)拓新的(de)效益(yi)增長(chang)點奠定(ding)了堅實的(de)基(ji)礎。